
产品简介
分汽缸(又称分汽包、蒸汽联箱)是我公司推出的一款锅炉核心配套设备,用于将锅炉运行时产生的蒸汽稳定、均匀地分配到各路管道中去。分汽缸属于承压设备,是压力容器的一种,其承压能力与容量应与配套锅炉相对应。
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容积
0.03-5 m³
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工作压力
0.4~2.5 MPa
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适用介质
饱和蒸汽/过热蒸汽、压缩空气、导热油(液相)、无腐蚀性气体/液体
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应用行业
锅炉房/热电联产项目、集中供暖/暖通空调、食品/酿造/制药、纺织/印染
工作原理
分汽缸(又称分汽包、蒸汽联箱)是我公司推出的一款锅炉核心配套设备,用于将锅炉运行时产生的蒸汽稳定、均匀地分配到各路管道中去。分汽缸属于承压设备,是压力容器的一种,其承压能力与容量应与配套锅炉相对应。产品采用卧式结构设计,主要受压元件包括封头、壳体、配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座等。产品广泛应用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业的蒸汽分配系统。规格型号覆盖ф159~ф1500mm,工作压力0.1~2.5MPa,设计温度0~450℃,可根据用户需求提供各类非标定制。
结构特点
分汽缸主要由筒体、封头、各阀座接管、支座等部分组成。
卧式圆筒结构,布局合理
分汽缸采用卧式圆筒形结构,两端为标准椭圆封头或平封头。筒体直径通常为最大接管管径的2~2.5倍。壳体材质选用10-20#无缝管或Q235B、20g、Q345R、16MnR等优质板材卷制。
阀座配置齐全,功能完善
分汽缸上设有多个阀座,主要包括配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座等。上端设置蒸汽进出口连接锅炉主汽阀及各路配汽阀门,下端设疏水口用于排出凝结水。
优质材质,安全可靠
主要受压元件材质为Q235-A/B、20#、Q345R、20g、16MnR等。所有材质均符合压力容器用钢标准,确保设备在高温高压工况下的长期稳定运行。
规范制造,品质保证
无论分汽缸产品大小,其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。出厂前需经制造厂检验合格,并经当地质量技术监督部门监检。
核心优势
蒸汽分配均匀,系统运行稳定
分汽缸通过合理配置的多路阀座,将锅炉产生的主蒸汽按需分配到各用汽点。有效避免单路供汽压力波动对整体系统的影响,确保各用汽设备获得稳定、均衡的蒸汽供应。
兼具汽水分离功能
分汽缸在分配蒸汽的同时,具有一定的汽水分离能力。蒸汽在缸体内缓冲、减速的过程中,夹带的凝结水得以分离并沉积于底部,通过疏水阀排出,有效提升输出蒸汽的品质。
承压能力高,适用范围广
产品工作压力覆盖0.1~2.5MPa(特殊要求最高可达16MPa),设计温度0~450℃。可满足从低压供暖到中高压工业用汽的各类需求。
规格齐全,按需定制
筒体规格从ф159mm到ф1500mm全覆盖,长度与容积根据用户需求确定。特殊规格型号可根据用户要求另行设计安排。
符合国家压力容器标准
产品严格按照GB150《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》等国家标准设计、制造与检验。持有国家压力容器设计制造资质,确保设备安全可靠。分汽包在该规程中被归类为分离压力容器(代号S) 。
产品特点
圆筒结构,布局合理:
分汽缸采用卧式圆筒形结构,两端为标准椭圆封头或平封头。筒体直径通常为最大接管管径的2~2.5倍。
阀座配置齐全,功能完善:
分汽缸上设有多个阀座,主要包括配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座等。
优质材质,安全可靠:
主要受压元件材质为Q235-A/B、20#、Q345R、20g、16MnR等。
规范制造,品质保证:
无论分汽缸产品大小,其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。
兼具汽水分离功能:
分汽缸在分配蒸汽的同时,具有一定的汽水分离能力。
规格齐全,按需定制:
筒体规格从ф159mm到ф1500mm全覆盖,长度与容积根据用户需求确定。
