WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉是我公司推出的一款卧式内燃、三回程、全湿背式蒸汽锅炉。锅炉采用全波形炉胆与螺纹烟管换热技术，具有热效率高、安全可靠、自动化程度高等显著优势。锅炉容量覆盖0.5～20蒸吨，额定蒸汽压力可达0.7～2.0MPa，设计热效率≥98%，配合节能器与冷凝器，系统综合热效率可突破103%。该系列产品广泛应用于供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院等行业的蒸汽热源需求。

结构特点

卧式内燃三回程全湿背结构

WNS系列锅炉为卧式内燃、锅壳式、三回程全湿背结构。锅炉本体采用国际流行的经典“全湿背三回程”设计，全扳边对接焊接技术降低了炉体温差应力；管子与管板连接采用先胀后焊形式，消除了腐蚀问题，延长锅炉使用寿命。

三回程烟气流程，换热充分

燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程——螺纹烟管管束区，经对流换热后烟气温度逐渐降低；随后烟气至前烟箱转向进入第三回程——光管管束区，经后烟箱进入节能器及烟囱排入大气。整个烟气流程路径长、换热面积大，热量被充分吸收利用。

波形炉胆与螺纹烟管

燃烧室采用全波形炉胆，具有良好的热伸缩性，既可强化烟气扰动、有效提高传热效果，又能增加炉胆强度与弹性、减少锅炉热膨胀应力。传热管采用螺纹管，均匀对称分布在左右两侧，传热效率是普通烟管的1.4倍，使高温烟气处于紊流状态并起到自洁作用。

紧凑快装设计

锅炉采用整体快装式结构设计，整体尺寸紧凑，基建投资低。烟箱采用铰链结构，密封效果好，便于检修、清查与清理。

核心优势

高效节能，运行成本低

采用三回程烟气流程配合螺纹烟管高效传热元件，大幅提升换热效率。尾部可加装节能器与冷凝器，深度回收烟气余热，系统热效率可达98%以上，部分冷凝机型热效率可突破103%。相比同类产品可节能10%以上。

安全可靠，经久耐用

采用全湿背式结构，后部回燃室完全浸没在水中，避免了后管板受高温烟气直接冲刷易烧坏的缺点。锅炉配置齐全的安全辅件，包括水位控制、压力控制、报警装置、防燃气泄露、熄火保护、超温超压保护、防爆门保护等，多重安全联锁保护确保设备无安全隐患。锅炉运行遵循《锅炉安全技术规程》。

蒸汽品质优良

锅炉汽相空间大，内置高效汽水分离器，蒸汽湿度可降低至3%以下。充足的蒸汽储存空间和受热面，确保输出高品质的干饱和蒸汽。

全自动智能控制

配备先进的微电脑智能控制系统，全中文液晶屏人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求自动启停、负荷调节、自动给水。可根据用户要求增设远程通讯接口，可并联控制多台锅炉运行，实时打印运行参数。可选配锅炉物联网+远程控制系统。

超低氮排放，绿色环保

采用低氮燃烧器及先进低氮燃烧技术，氮氧化物（NOx）排放可低至30mg/Nm³以下。烟尘排放符合国家环保标准。

维护检修方便

活动式前后烟箱盖设计，快开式全钢内衬轻型烟箱门便于日常检查与维护。配备多点排污装置及后部人孔、顶部人孔、检查孔、观火孔等。