DZL系列生物质蒸汽锅炉是我公司推出的一款高效节能、绿色环保的蒸汽热源设备。锅炉为卧式三回程水火管链条炉排锅炉，采用单锅筒纵置式布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排，实现机械化自动加料与出渣。该系列产品容量覆盖2～20蒸吨，工作压力可达1.0～2.5MPa，热效率可达88%以上。产品广泛应用于供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院等行业的蒸汽热源需求。

结构特点

卧式三回程水火管混合结构

DZL系列锅炉为卧式三回程水火管链条炉排锅炉。燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道（此时为水管式），烟气在管外流动；经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹烟管（此时为火管式），从后烟箱排出。这一独特的水火管三回程设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。

单锅筒纵置式布置，结构紧凑

锅炉本体为单锅筒纵向布置，结构简单紧凑。与同类型锅炉相比，外形尺寸更小，可有效节省锅炉房基建投资。

拱形管板与螺纹烟管高效传热

采用拱形管板与螺纹烟管结构。拱形管板彻底改善了平管板入口上方的高应力状态，抗疲劳程度大大超过平管板。螺纹烟管作为我公司多年研究的高效传热元件，经不断优化，在满足流阻最低的前提下，传热系数比普通烟管高1.8倍。烟气在管内产生扰动作用，烟管内不易积灰，具有自清扫功能。

轻型链条炉排与优化炉拱

采用轻型链条炉排实现机械化自动加料。炉排分仓进风，各风仓风量独立可调，炉排无级调速。前后拱采用新型节能技术炉拱，后拱低而长，配合优化设计的炉拱结构，形成有利于燃料燃烧的空气动力场，燃料着火条件好，燃烧充分。

快装结构，安装便捷

锅炉为整体快装形式出厂，结构紧凑，现场安装方便、周期短、基建投资省。

核心优势

热效率高，节能显著

合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，配合螺纹烟管高效传热元件，锅炉热效率可达88%以上。独特的水火管三回程设计确保烟气热量被充分吸收利用，有效降低排烟热损失。

燃料适应性广

可适用生物质成型颗粒、稻壳、碎木片、玉米芯、木屑、秸秆、棕榈壳、废木料等多种生物质燃料。通过延长炉拱、增加炉膛高度、调整炉排宽度与长度等优化设计，率先解决了炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗回火以及管壁结焦等生物质锅炉极易出现的问题。

运行成本低，经济性突出

生物质燃料来源广泛、价格低廉，相比燃油、燃气、电加热锅炉可大幅降低运行成本。锅炉热效率高、燃烧充分，燃料消耗量低，综合经济效益显著。

绿色环保，低碳清洁

采用国家推广的绿色可再生生物质燃料，分级送风配合特殊炉拱结构，氮氧化物（NOx）排放低。生物质燃料几乎不含硫份、灰分少，二氧化硫排放极低，烟气排放符合国家环保标准。

自动化程度高，操作简便

配备先进的控制系统，电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。燃料供应、出灰、出渣操作自动化程度高。操作简单，对司炉工水平要求低。

安全可靠，经久耐用

采用先进的数控加工工艺与埋弧自动焊工艺，所有纵、环焊缝均进行100%射线探伤。烟管与管板的焊接采用先预胀再氩弧自动焊工艺，有效消除应力，延长锅炉使用寿命。配备弹簧全启式安全阀、极低水位电极等多重安全保护装置。链条炉排出厂前均试运转72小时，确保炉排松紧度适中且不走偏。

不积灰，出力持续稳定

采用高效传热螺纹烟管，并严格保证螺纹深度，烟速选择合理，长期正常运行时螺纹烟管不存在积灰现象，锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降。