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闭式反应釜

闭式反应釜

产品概述

闭式搪玻璃反应釜是我公司推出的一款兼具卓越耐腐蚀性能与优异密封性能的化学反应设备。该产品将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉衬在钢制反应釜的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面,成为兼具玻璃的化学稳定性与金属的机械强度的复合材料制品。釜体与釜盖采用整体焊接结构,不可分离,这一设计确保了设备在高内压工况下具有极佳的致密性与安全性。产品广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程,是水解、中和

  • 容量

  • 5000-20000L

  • 工作压力

  • 0.1-0.4MPa

  • 工作温度

  • 20-200℃

  • 适用介质

  • 无机酸、有机酸、稀碱液

  • 应用行业

  • 医药/原料药、农药 & 精细化工、染料&颜料&中间体、食品&香料、湿法冶金

产品简介

山东银晨承接闭式搪玻璃反应釜(F 型搪玻璃反应罐)的设计、制造与安装。产品上封头与筒体整体焊接成型、无顶部大法兰,罐体密闭可靠,比可拆盖的开式(K 型)结构承压等级更高、挥发与泄漏点更少,适合需要带压反应、防挥发防泄漏或氮封保护的强腐蚀工艺。

罐体与介质接触面为多遍高温搪烧的搪玻璃瓷层,耐盐酸、稀硫酸、氯离子介质及有机溶剂;筒体与封头内的搪玻璃搅拌器、测温套管等附件同体搪烧,密闭投料后全程无外泄。产品覆盖中大容积规格,夹套/盘管换热、搅拌与接口按工艺定制,交付含电火花检测与水压试验报告,可选真空工况专项设计。

参数名

参数值

公称容积

5000 L(F 型常用 1000L–30000L)

结构形式

立式闭式(F 型):上椭圆封头与筒体整体焊接,不可开启

罐内衬里

搪玻璃瓷釉层(耐强腐蚀)

罐内设计压力

0.6 MPa(整体焊接结构)

换热方式

夹套 / 外盘管,蒸汽、导热油或冷却水(按工艺配置)

密闭方式

全焊接罐体 + 顶部人孔 / 搅拌口机械密封,无大法兰面

适用介质

盐酸、稀硫酸、有机酸、有机溶剂等(禁用氢氟酸及含氟介质)

参数名

参数值

公称容积

5000 L(F 型常用 1000L–30000L)

详细技术参数、结构说明与选型建议,请进入容器专站(ycbpv.cn)对应产品页查看。(前往查看详情)

产品特点

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优质搪玻璃层,耐腐蚀:

搪玻璃瓷釉层厚度为0.8~2.0mm,并经20kV高电压检测,确保搪玻璃层无缺陷。

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夹套换热系统,加热冷却灵活:

釜体外部设有夹套,可通入蒸汽、导热油、冷却水等介质,实现加热或冷却。

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搅拌系统配置丰富:

搅拌形式可根据工艺要求选配桨式、锚式、框式、涡轮式、推进器式等多种形式。

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多种密封形式可选:

轴封形式包括填料密封、单端面机械密封和双端面机械密封。

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大容积设计:

闭式结构一般适用于5000L以上容积。最大容积可达50000L。

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全电炉烧成,品质可靠:

全部采用电炉烧成工艺,瓷面清洁,不易崩瓷。拥有多项搪玻璃设备生产专利技术,电炉规格齐全,搪烧不变形。