产品概述
锥形搪玻璃反应釜是我公司推出的一款高效、耐腐蚀、适应性广的化学反应设备。该产品将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉衬在钢制反应釜的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上，成为兼具玻璃的化学稳定性与金属的机械强度的复合材料制品。设备釜底采用锥形封头结构，区别于传统的平面形、蝶形、椭圆形和球形釜底，在放料彻底性、传热效率和搅拌效果等方面具有显著优势。产品广泛应用于化工、石油、医药、农药、染料、食品等工业生产
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容量
500-10000L
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工作压力
0.1-0.7MPa
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工作温度
20-200℃
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适用介质
无机酸、有机酸、稀碱液
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应用行业
医药/原料药、农药 & 精细化工、染料&颜料&中间体、食品&香料、湿法冶金
产品简介
山东银晨承接锥形搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）的设计、制造与安装。产品以碳钢基体高温搪烧玻璃瓷层，内壁光滑耐腐蚀，盐酸、稀硫酸、有机酸及各类有机溶剂等强腐蚀介质均可适用；下封头采用锥形结构，物料沿锥面自动向底部汇集、一次放净，不残留、不混批，特别适合制药、染料、农药中间体等需要结晶放料、换批清洗的工况。
相比普通椭圆底搪玻璃釜，锥形底结构彻底解决了"出料死角"问题：粘稠料浆、结晶悬浮液不再需要人工清底，放料阀装于锥底最低点，配合搪玻璃上/下展阀即可快速排净。产品容积、搅拌形式、夹套加热方式支持按工艺定制，交付含瓷层检测报告与安装调试。
参数名 | 参数值 |
公称容积 | 3000 L（500L–20000L 可选） |
结构形式 | 立式，锥形下封头，闭式（F 型）/ 开式（K 型）可选 |
基体材质 | Q235B 碳钢，内衬搪玻璃 |
设计压力 | 罐内 0.6 MPa / 夹套 0.6 MPa |
设计温度 | -20 ℃ 至 200 ℃ |
锥底出料 | 锥底最低点设放料口，物料一次放净 |
放料阀 | 搪玻璃上展阀 / 下展阀可选 |
搅拌形式 | 搪玻璃桨式、框式、锚式可选 |
加热方式 | 夹套蒸汽、导热油、循环水 |
详细技术参数、结构说明与选型建议，请进入容器专站（ycbpv.cn）对应产品页查看。（前往查看详情）
产品特点
锥形釜底结构，独特优势：
釜体底部采用中心锥形的椭圆底形式。与传统的平面底、蝶形底或球形底不同，锥形底设计使物料在重力作用下可顺畅流向底部，放料更彻底、物料残留量大幅减少。
开式与闭式两种结构可选：
设备从结构上分为开式（K型） 和闭式（F型）
优质搪玻璃层，耐腐蚀性能卓越：
搪玻璃瓷釉层厚度为0.8～2.0mm，并经20kV高电压检测，确保搪玻璃层无缺陷。
夹套换热系统，加热冷却灵活:
釜体外部设有夹套，可通入蒸汽、导热油、冷却水等介质，实现加热或冷却。
搅拌系统灵活配置:
标准搅拌型式为桨式搅拌，可根据工艺要求选配叶轮式、框式等多种搅拌形式。
放料彻底，物料残留少:
锥形釜底设计使物料在重力作用下自然流向底部出料口，放料更加顺畅、彻底。
